揭秘提高噴砂作業安全性及噴砂作業效率的三要素

對于企業而言,任何的生產經營活動中,生產作業的安全性高于一切。避免造成人員傷害和財產損失,保證從業人員的人身安全,保證生產經營活動得以順利進行。保障生產的安全可靠性,這是社會也是人民賦予企業經營者的使命與責任。北京金久卓爾科技有限公司作為國內一流的集環保噴砂機、噴砂房的研發、制造及噴砂工程于一體的綜合性企業,堅持科學人性化的生產管理與可持續發展的經營理念,憑借著卓越的噴砂機、噴砂房品質與及時完善的售后服務體系,受到合作客戶的一致好評與青睞。

在生產管理上,我們始終堅持以生產人員的安全放在第一位。及時并周期性的對生產人員進行安全生產知識的培訓,提高生產安全意識,同時提供當前業內最先進的防護設備,保護作業人員的安全。下面我們一起來看一下提高噴砂作業的安全可靠性具體有哪些要求

一、噴砂作業的安全可靠性

噴砂作業是具有一定危險性的作業,為使噴砂作業安全可靠,務必做到以下幾點。

  1. 操作者須身體健康。
  2. 操作者必須穿戴好合乎安全和衛生要求的防護用具。
  3. 所有配件必須完好無損。
  4. 工作時噴嘴向上指向工件表面。
  5. 噴砂前要做到:檢查各種接頭、軟管和噴嘴磨損情況,確保各連接處密封、工作可靠;檢查呼吸用空氣過濾器及氣源,確保供氣正常。
  6. 嚴禁在噴砂機、噴砂房旁施行焊接和切割作業。
  7. 不要隨意更換噴砂機配件。
  8. 出現異常情況,須立即停機,開關閉電源、氣源。

提高噴砂機、噴砂房噴砂作業效率一直是噴砂從業人員的不變的追求。水滴石穿,百川成海,貴在積累。同理,噴砂機、噴砂房整體噴砂效率的提主來源于每一個細節的積累。減小噴砂時噴砂膠管壓力的損失可以有效的提高噴砂效率,下面我們一起來看一下,如何減小壓力損失呢

環保自動循環回收式噴砂機JZR-500II

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二、減小壓力損失? 繼續閱讀

表面噴砂處理除銹效率之不得不說的噴砂管和噴嘴技術要求

影響噴砂(丸)除銹效果的主要因素包括空氣壓力、磨料種類、尺寸與形狀,噴砂管的內徑和長度,噴槍的口徑、磨料的投射角度、投射速度與距離。北京京久卓爾科技有限公司專注表面噴砂處理及噴砂設備的的研發制造。專業數十年,品質有保證,客戶一致好評與青睞。北京金久卓爾-爭做噴砂行業先鋒。更優質的噴砂機、噴砂房,更完善的售后服務體系,更長遠的合作伙伴,就在北京金久卓爾!誠信堅守,合作共贏。

在前面我們有文章《噴砂機耗氣量與單只噴嘴口徑大小關系 》來介紹常見噴槍口徑在不同的工作壓力下壓縮空氣的耗氣量和《噴砂除銹效率之磨料的速度與激情》來介紹噴砂工藝中對噴砂磨料的一些技術要求。今天這篇文章重點介紹噴砂管和噴嘴對表面噴砂(丸)除銹效果的影響。

(1)噴砂管內徑和長度

噴槍出口的壓力,要將噴砂管口徑、空氣壓力、空氣量、噴砂磨料種類及粒速等因素一起綜合考慮,使噴嘴附近維持較高的壓力,以保證清理效率。管內徑過小,風速過高。噴砂管過長,管內阻增加,壓縮空氣的壓力損失大,且管子磨損也大。因此,噴砂管內徑要合理選擇,噴砂管要盡可能短。

金久卓爾JZR-2DH自動循環回收式環保噴砂機

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(2)噴嘴的選定

在提高清理效率的重要因素,必須選用能具備高速噴射狀態的耐磨材料制造噴嘴。普通噴嘴的口徑為4~15mm,最大可達20mm,噴嘴磨損后應及時更換,一般口徑8~9mm,磨損到13~14時就應更換。不同材質噴嘴使用壽命見表 繼續閱讀

噴砂除銹效率之磨料的速度與激情

影響噴砂(丸)除銹效果的主要因素包括空氣壓力、磨料種類、尺寸與形狀,噴砂管的內徑和長度,噴槍的口徑、磨料的投射角度、投射速度與距離。北京京久卓爾科技有限公司專注表面噴砂處理及設備的的研發制造。專業數十年,品質有保證,客戶一致好評與青睞。北京金久卓爾-爭做噴砂行業先鋒。

在前面我們有一篇專門的文章《噴砂機耗氣量與單只噴嘴口徑大小關系 》來介紹常見噴槍口徑在不同的工作壓力下壓縮空氣的耗氣量。今天這篇文章重點介紹磨料投射角度、速度和距離因素對表面噴砂(丸)除銹效果的影響。

(1)磨料投射角度

磨料投射角度是指磨料射向工件時與工件表面形成的角度,它直接影響除銹的效率和質量。當入射角>30度時,磨料顆粒主要起錘擊作用;當入射角<30度時,則主要起切削和沖刷作用;而當入射角等于90度時,因垂直投射的磨料與反射回來的磨料顆粒碰撞的機會最多,磨料的錘擊作用被部分抵消,進一步降低了除銹效率。因而通常對于堅硬的氧化皮層,用70度的入射角或>70度的入射角,可獲得較佳的清理效果,而對于一般銹層采用<70度的入射角

金久卓爾JZR-LZ600II環保噴砂機

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(2)磨料投射速度與距離 繼續閱讀