影響噴砂(丸)除銹效果的主要因素包括空氣壓力、磨料種類、尺寸與形狀，噴砂管的內徑和長度，噴槍的口徑、磨料的投射角度、投射速度與距離。北京京久卓爾科技有限公司專注表面噴砂處理及設備的的研發制造。專業數十年，品質有保證，客戶一致好評與青睞。北京金久卓爾－爭做噴砂行業先鋒。

在前面我們有一篇專門的文章《噴砂機耗氣量與單只噴嘴口徑大小關系 》來介紹常見噴槍口徑在不同的工作壓力下壓縮空氣的耗氣量。今天這篇文章重點介紹磨料投射角度、速度和距離因素對表面噴砂（丸）除銹效果的影響。

(1)磨料投射角度

磨料投射角度是指磨料射向工件時與工件表面形成的角度，它直接影響除銹的效率和質量。當入射角>30度時，磨料顆粒主要起錘擊作用；當入射角<30度時，則主要起切削和沖刷作用；而當入射角等于90度時，因垂直投射的磨料與反射回來的磨料顆粒碰撞的機會最多，磨料的錘擊作用被部分抵消，進一步降低了除銹效率。因而通常對于堅硬的氧化皮層，用70度的入射角或>70度的入射角，可獲得較佳的清理效果，而對于一般銹層采用<70度的入射角

金久卓爾JZR-LZ600II環保噴砂機

(2)磨料投射速度與距離

噴砂磨料投射速度和有效射程直接影響清理效率。磨料離開噴嘴飛行一段距離后，速度將因空氣阻力而下降，磨料質量越小，速度降低越快?？諝庾枇Ю饨堑哪チ嫌绊戄^圓形磨料的影響大。由于空氣阻力的影響，磨料飛行距離每增加1m，磨料的動能損失就要增加10%，當磨料速度小于50m/s時，便不能有效地清除工件表面的氧化皮。磨料質量較大時，飛行較大距離后，仍具有一定的速度，因而仍具有一定的清理能力。同類磨料粒直徑越大質量亦越大。大型拋丸器常選用粒徑較大的磨料，因為在拋丸清理中，磨料離開拋丸器葉片末端的是最大的速度，初速度與磨料粒徑無關，因而所用磨料直徑越大，其清理能力越強。但在噴砂(丸)清理中，磨料直徑加大時，初速度減小，其清理能力也降低，因而噴砂(丸)除銹也用小直徑的磨料，在近距離內進行清理工作。

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